不腐蚀金属,对操作人员及环境完全无害 粉末冶金件烧结后即浸渗, 浸渗后的零部件在机加工时,由于砂孔内的热固性塑料的润滑作用,可以用很高的速度进行切削,所以刀具的使用寿命延长了数百倍,降低了机
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树脂浸渗剂的特性 树脂作为浸渗剂出现的早期是某些合成树脂,有毒性 。后来无毒的树脂出现,在铸件、粉末冶金件得到越来越广泛应用。其特点是粘度低(稀),渗透能力强,合格率高
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45 分钟可完成一个浸渗流程,工件合格率98%以上 粉末冶金件烧结后即浸渗, 浸渗后的零部件在机加工时,由于砂孔内的热固性塑料的润滑作用,可以用很高的速度进行切削,所以刀具的使用寿命延长了数百倍,
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铝合金浸渗 粉末冶金浸渗 铸件浸渗 已浸渗产品在线咨询 客服QQ 在线客服 微信咨询 免费电话咨询 浸渗工艺 浸渗方法 浸渗发展 浸渗工艺流程 铸件为什么要浸渗 浸渗工艺动画 浸渗设备 翻转型 脱脂翻
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2015年6月1日 【摘要】:正上海程骋实业有限公司(原苏州科维表面技术发展有限公司)由留学人员创办,专业从事粉末冶金制品的树脂浸渗封孔业务,解决各种由于微孔缺陷带来的品质不
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【摘要】:具有孔隙是粉末冶金制品固有的一种特性。对于某些应用,孔隙是必需的,但在很多应用中孔隙却是有害的。浸渗工艺是一种密封粉末冶金制品的方法,它为粉末冶金制品的应用
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我公司运用的浸渗技术广泛用于铸造缺陷的密封,木材的防虫、防腐、阻燃,粉末冶金件的增强、防蚀和密封,水泥制品的防碱或酸性腐蚀,电器、电子元件的防潮和绝缘。 商品属性参数
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答案: 粉末冶金往往存在气孔、砂眼等,一般磷化后质量也不会很好,除非粉末冶金质量优良,即气孔、砂眼很少。 磷化膜不是起封闭作用的,它覆盖在被处理工件的表面,包括气孔、
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2021年3月29日 作为业务的有机树脂浸渗封孔领域,有着10多年的技术经验,针对铝压铸件.粉末冶金,铸铁,铸铜,和铸钢件生产等行业出现的微孔密封难题,特设立浸渗加工,为客
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